Mesin chamfering busbar

Berdasarkan konsensus dan peraturan wajib di bidang keselamatan listrik global, setiap peralatan sakelar dan kontrol tegangan rendah yang memenuhi syarat yang perlu dipasarkan, selama pembuatan dan penjualannya mematuhi IEC 61439 atau EN 61439 serangkaian standar, busbar tembaga harus dipotong miring untuk mencegah keluarnya ujung, menghilangkan gerinda dan tepi tajam untuk memastikan keselamatan pribadi dan kinerja isolasi peralatan. Ini adalah prasyarat dasar untuk memastikan keamanan peralatan dan memperoleh izin akses pasar.

Mesin chamfer busbar CNC MAC™ menawarkan teknologi penggilingan yang telah teruji untuk mencegah pelepasan muatan pada ujung busbar dan menghilangkan tepi tajam. Baik untuk penggilingan sudut busbar tembaga maupun pemesinan busur tersegmentasi, teknologi penggilingan eksklusif kami memenuhi persyaratan keselamatan penting untuk perlindungan sengatan listrik dan sifat dielektrik untuk peralatan sakelar tegangan rendah sebagaimana ditentukan dalam standar IEC 61439.

Mesin chamfering busbar CNC MAC™ memiliki desain lima sumbu, kecepatan spindel maksimum 6000 rpm, dan akurasi posisi ±0,05mm . Dapat memproses busbar tembaga dengan ketebalannya berkisar antara 4 hingga 16 mm, lebar dari 30 hingga 200 mm, dan panjang dari 150 hingga 6000 mm. Mesin ini juga dilengkapi sistem penyemprotan cairan penggilingan otomatis, memastikan hasil akhir penggilingan yang tinggi. Mesin ini secara cerdas mengontrol kecepatan umpan per bagian berdasarkan jumlah pemotongan yang dibutuhkan di setiap lokasi benda kerja, dan cairan pemotong logam secara otomatis disaring dan didaur ulang.

• Kontrol 5-sumbu, menggunakan PLC Beckhoff Jerman.
• Pemegang alat BT40, magasin alat in-line, penggantian alat otomatis, dan presisi tinggi.
• Sistem penyemprotan cairan penggilingan otomatis dengan penyaringan dan daur ulang otomatis.
• Teknologi pemusatan otomatis dan perangkat pemberi tekanan memastikan kestabilan benda kerja.
• Perangkat lunak pemrograman grafis otomatis yang tertanam.

Catatan: Memanfaatkan perangkat lunak nesting MAC™ dan kemampuan konfigurasi cepat, mesin chamfering busbar cnc kami dapat berbagi data dengan Mesin pemotong dan pelubang busbar CNC seri MX602K Dan Mesin pembengkok busbar CNC seri NC.40ZBBersama dengan sistem bongkar muat otomatis, mereka membentuk lini produksi busbar CNC. Hubungi teknisi kami. Ibu Lisa untuk solusi lini produksi busbar yang disesuaikan.

Mesin chamfering busbar MAC™ memanfaatkan perangkat lunak pemrograman grafis otomatis tertanam Dikembangkan secara independen oleh tim teknis MAC™, memungkinkan pemrograman otomatis. Operator tidak perlu memahami berbagai kode atau menguasai operasi pusat permesinan tradisional. Cukup lihat grafik dan masukkan beberapa parameter, dan mesin akan secara otomatis menghasilkan kode mesin. Ini menghemat waktu dibandingkan dengan pemrograman manual dan menghilangkan potensi kesalahan pengkodean.

Tim teknis kami telah berupaya keras untuk mengulangi teknologi pemrosesan busbar guna mencapai kecocokan sempurna antara perangkat lunak dan perangkat keras, sehingga setiap busbar yang diproses oleh setiap perangkat memenuhi standar desain, dan memastikan bahwa limbah material busbar tembaga diminimalkan serta memenuhi persyaratan industri yang ketat.

Pada tahun 2005, tim teknik teknis MAC™ Software meluncurkan versi 1.0 dari perangkat lunak Nesting-nya. Setelah hampir 20 tahun menerapkan praktik terbaik di pabrik pelanggan dan melakukan banyak peningkatan serta iterasi, perangkat lunak MAC™ Nesting mengintegrasikan data CAD/CAM dengan mulus dan dapat menangani berbagai gambar pelanggan dan proses produksi yang kompleks. Sistem manajemen material sisa yang cerdas secara otomatis mengoptimalkan jalur pemrosesan komponen, meningkatkan utilisasi busbar tembaga hingga lebih dari 98% dan secara efektif mengurangi tingkat skrap.

• Format yang didukung: 2D (.dxf, .dwg), 3D (.stp, .step)
• Impor, pembuatan, dan pengeditan gambar 2D/3D
• Perhitungan bersarang
• Konversi gambar ke kode produksi (html, CSV)

Dengan lebih dari 2.540 pelanggan yang puas dan partisipasi dalam lebih dari 58 acara internasional, kami tetap berkomitmen untuk menyediakan peralatan fabrikasi busbar kelas dunia dan dukungan teknis yang responsif kapan saja, di mana saja.